市政內(nèi)外涂塑復合鋼管制造方法：

2.1、用化學或機械等方法，對原管內(nèi)表面進行處理，去除灰塵、油污。鋼管內(nèi)焊筋高度應控制在0.5mm以下，并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。

2.2、涂塑復合給水鋼管生產(chǎn)廠家對已處理的原管加熱，用壓送或抽吸等方法將塑料粉末送入原管內(nèi)，使其熔融附著在內(nèi)壁上，原管加熱的溫度及粉末塑(固)化的時間等應執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定。

供水專用涂塑螺旋焊接鋼管涂裝工藝現(xiàn)狀問題：

因為PE粉末涂裝，鋼管預熱溫度高達300℃。而EP粉末涂裝，鋼管預熱溫度在200℃。固化溫度，EP和PE粉末都在200℃。當然根據(jù)粉末調質不同，鋼管預熱溫度略微有些變化。

PE粉末在固化中發(fā)生的是物理變化，可以反復加熱熔化固化。EP粉末在固化中發(fā)生的是化學變化，固化后不可逆，沒辦法進行修補。

在環(huán)氧樹脂粉末涂塑復合鋼管PE中，由于溫度很高，只能進行內(nèi)外同時涂裝。所以生產(chǎn)線在預熱爐與表干爐設置內(nèi)涂機構和內(nèi)外涂機構，內(nèi)涂扣粉系統(tǒng)、內(nèi)涂推拉桿式噴涂系統(tǒng)與流化床式浸涂PE粉末。內(nèi)涂各種方式都可以針對于客戶各種要求，靈活選定涂裝方式。

生產(chǎn)線平面表干爐與橋式固化爐之間為鋼管外涂。在平面表干爐與橋式固化爐之間設置接駁裝置，為頂升平移裝置，使鋼管從平面表干爐到鋼管外涂形成接駁。

環(huán)氧樹脂涂塑復合鋼管內(nèi)防腐涂層綜合性能分析:  

1）管道內(nèi)防腐涂層種類

a)單層聚乙烯涂層

b)環(huán)氧粉末涂層

2）熱熔結內(nèi)外涂塑防腐管道內(nèi)涂敷層主要有兩個功能：

防腐，提高輸水管線的使用壽命；

減阻，提高輸水管線的輸水能力。

內(nèi)外涂塑鋼塑復合管的優(yōu)勢和特性，符合建設給排水要求，符合CJ/T120-2008及GB/T5750-2006標準。

大口徑給排水用涂塑鋼管的技術參數(shù)：

涂層材料：改性重防腐環(huán)氧樹脂

通用顏色：紅色

涂層厚度：250um—550 um

涂覆方式：內(nèi)外噴涂

產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200

環(huán)境溫度：-30℃至80℃（峰值760℃）

常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa

連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等。