礦井用環氧樹脂涂塑復合鋼管工程標準主要包括以下幾個方面：

礦井用環氧樹脂涂塑復合鋼管的材質要求。礦井用環氧樹脂涂塑復合鋼管的內層采用具有良好耐腐蝕性能的環氧樹脂材料，外層則采用鋼管作為基材。這樣既保證了管道內層的耐腐蝕性能，又能夠提高整體管道的強度和耐壓性能。
礦井用環氧樹脂涂塑復合鋼管的制造工藝要求。制造礦井用環氧樹脂涂塑復合鋼管需要經過多道工藝流程，包括表面處理、涂覆環氧樹脂、固化等環節。每個環節都需要符合相應的標準和要求，以確保管道的質量和性能。
礦井用環氧樹脂涂塑復合鋼管的安裝要求。在礦井工程中，環氧樹脂涂塑復合鋼管通常需要經過彎管、管連接等工序進行安裝。在安裝過程中，嚴格按照工程標準進行操作，保證連接的牢固性和密封性，以防止管道出現漏水或者松動等問題。
礦井用環氧樹脂涂塑復合鋼管的質量檢測要求。為了確保礦井用環氧樹脂涂塑復合鋼管的質量和性能達到標準要求，需要對其進行質量檢測。質量檢測包括外觀檢驗、物理性能測試、耐腐蝕性能測試等項目，通過對管道進行檢測，確保管道的質量和安全性能。

礦用雙抗涂塑防腐鋼管的出廠標準包括以下部分：

外觀質量：鋼管表面應平整光滑，無明顯劃痕、劃傷和氣泡等缺陷，無嚴重的色差和色斑。

尺寸偏差：包括管徑、壁厚、長度等參數的測量和審核，以確保產品的準確度和一致性。

機械性能：通過拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗等，以評估產品的強度、韌性和抗沖擊能力。

化學成分：鋼管中各種元素的含量范圍應符合相關的材料要求。

耐腐蝕性能和耐磨性能：產品應具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，以適應礦山工程環境的酸堿性和磨損等特點，從而確保長期使用的穩定性和安全性。

需要強調的是，以上標準僅僅只是一部分內容，針對不同的廠家和具體的產品系列，出廠標準可能會有所不同。如需獲取詳細的出廠標準內容，建議參考相關行業標準和規定。

雙抗礦用涂塑鋼管的生產工藝主要包括以下步驟：

準備原材料：采用高質量的碳素鋼管或合金鋼管作為基材，并進行清洗、酸洗、磷化等處理。

涂層制作：通過射出涂層的方式，將涂層材料均勻地涂覆在鋼管表面，形成一層防腐層。

抗腐處理：在涂層表面噴涂一層抗腐膠粉，以提高其抗腐蝕性能。

高溫烘烤：將鋼管放入烤漆房中，經過高溫烘烤后，使表面形成一層堅硬的保護膜。